Ручний волоконно-лазерний очисник
ПАРАМЕТР
| Потужність лазера | 100 Вт/ 200 Вт/500 Вт |
| Тип лазерного джерела | Raycus, IPG для опції |
| Довжина хвилі лазера | 1064 нм |
| Спосіб охолодження | Водяне охолодження |
| Охолоджуюча вода | Деіонізована вода |
| Температура води | 18-22 °C |
| Ширина сканування | 10-60 мм |
| Допоміжний газ | Стиснене повітря/азот |
| Повітряний тиск | 0,5-0,8 МПа |
| Додатковий аксесуар | Ручний/маніпулятор |
| Умови праці | 5-40 °C |
ФУНКЦІЯ
- Точне лазерне очищення для точного розташування та точного розміру.
- Гнучку роботу з деталями зі складною геометричною конструкцією можна реалізувати за допомогою ручної лазерної очисної головки.
- Широко застосовується на плоских, вигнутих і тривимірних поверхнях для заготовок з еластичного матеріалу та пластику з дуже маленькими та глибокими отворами.
- Безпечний і екологічно чистий.Без використання хімічних миючих засобів та інших витратних матеріалів
- Безконтактне очищення та відсутність пошкодження основи.
- Простий в експлуатації, з портативним режимом і може бути оснащений роботом для автоматичного очищення
- Без обслуговування та витратних матеріалів, без пилу, без хімікатів, без забруднення.
- Низька вартість очищення та висока ефективність очищення.
ЗАСТОСУВАННЯ
Видалення іржі з металевої поверхні
Очищення поверхні фарбою
Очищення поверхневих масляних плям/забруднення
Очищення поверхні покриття
Попередня обробка поверхні зварювання / покриття
Очищення поверхні кам'яної фігури від пилу та насадок
Очищення від залишків пластику
ДЕТАЛІ
ПРИНЦИП
Різниця між безперервним лазерним чищенням від імпульсного:
Після очищення імпульсним світлом шар фарби з поверхні зразка повністю видаляється, і поверхня зразка проглядається.Металевий білий, і майже без пошкоджень підкладки зразка.Після очищення безперервним світлом шар фарби з поверхні зразка був повністю видалений, але поверхня зразка виглядала сіро-чорною, а підкладка зразка також демонструвала мікроплавлення.Тому використання безперервного світла з більшою ймовірністю спричинить пошкодження підкладки, ніж імпульсне світло.
Як безперервний лазер, так і імпульсний лазер можуть видалити фарбу з поверхні матеріалу для досягнення ефекту очищення.За однакових умов потужності ефективність очищення імпульсних лазерів набагато вища, ніж безперервних лазерів.У той же час імпульсні лазери можуть краще контролювати надходження тепла, щоб запобігти надмірній температурі підкладки або мікроплавленню.
Безперервні лазери мають перевагу в ціні, і розрив в ефективності з імпульсними лазерами можна компенсувати за допомогою лазерів високої потужності, але безперервне світло високої потужності має більше тепла, і пошкодження підкладки також збільшиться.Таким чином, існує принципова різниця між ними в сценаріях застосування.Для застосувань із високою точністю слід вибирати суворий контроль підвищення температури підкладки та неруйнівні підкладки, такі як прес-форми, імпульсні лазери.Для деяких великих сталевих конструкцій, трубопроводів тощо через великий об’єм і швидке розсіювання тепла вимоги до пошкодження підкладки невисокі, тому можна вибрати безперервні лазери.
Переваги імпульсних лазерів:
Імпульсні лазери виділяють менше тепла, тоді як безперервні лазери виділяють більше тепла, тому потужні лазери використовують імпульси.Імпульсні лазери можуть змусити лазерний генератор періодично відпочивати, тоді як постійне збудження може зробити лазер безперервним і безперервним.роботи, можна легко скоротити термін служби лазерного генератора.
ЗРАЗОК
