Чому УФ-лазерна маркувальна машина може позначати скляні чашки?

Скло – синтетичний, крихкий продукт. Хоча це прозорий матеріал, він може принести різні зручності у виробництво, але люди завжди хотіли найбільше змінити зовнішній вигляд. Тому, як краще вживити різноманітні візерунки та тексти у зовнішній вигляд скляних виробів, стало метою споживачів.

УФ -лазерне маркуваннятехнологія перевершує традиційну обробку, компенсуючи недоліки, пов’язані з низькою точністю обробки, важким кресленням, пошкодженням заготовок і забрудненням навколишнього середовища в минулому. Завдяки унікальній обробці переваг він став новим фаворитом у обробці скляних продуктів. Ультрафіолетові лазерні маркувальні машини можуть забезпечити чітке та довговічне гравіювання на скляних пляшках майже будь-якого кольору чи типу, і входять до переліку необхідних інструментів для обробки різноманітних бокалів для вина, ремісничих подарунків та інших галузей промисловості.

Because various materials (including glass materials) have a good absorption rate for ultraviolet lasers, non-contact processing is used to prevent the glass from being damaged by external forces. Довжина хвилі ультрафіолетової лазерної маркування - 355 нм. The extremely small wavelength determines that it has high beam quality, small spot, and can achieve ultra-fine marking requirements for glass products. Мінімальний характер може досягти 0,2 мм.

Ультрафіолетове лазерне маркування в основному позначається джерелом живлення, а не витратами чорнила, тому він є безпечнішим, екологічно чистішим та надійним у використанні. Графічну інформацію, необхідну для маркування, можна змінювати за бажанням, що відповідає високим стандартам маркування скляних пляшок. Позначена інформація має абсолютну перевагу в тому, що ніколи не тьмяніє та не спадає.

Коли ультрафіолетова лазерна машина гравірує скло, час маркування впливає на маркування ефекту скляної поверхні. Тривалий час обробки призведе до того, щоб поверхня скла занадто глибоко гравірована. Якщо час обробки занадто короткий, це спричинить точки витоку. Тому необхідно терпляче спробувати багато разів під час налагодження і, нарешті, визначити найкращі числові параметри для обробки.