Найкраща якість 1000 Вт/1500 Вт/2000 Вт/3000 Вт для волоконного лазерного зварювання/лазерного зварювання/лазерного різання/лазерного очищення нержавіючої сталі/алюмінію/латуні/міді/вуглецевої сталі
Ми наголошуємо на прогресі та щороку представляємо нові продукти на ринку для найкращої якості 1000 Вт/1500 Вт/2000 Вт/3000 Вт волоконного лазерного зварювання / лазерного зварювального апарату / лазерного різання / лазерного очищення нержавіючої сталі / алюмінію / латуні / міді / вуглецевої сталі, Давайте співпрацювати рука об руку, щоб разом створити прекрасне передбачуване майбутнє. Щиро запрошуємо Вас відвідати нашу корпорацію або зателефонувати нам для співпраці!
Ми приділяємо особливу увагу прогресу та щороку представляємо нові продукти на ринкуКитайський лазерний зварювальний апарат і зварювальний апаратУ нас працює понад 200 співробітників, включаючи досвідчених менеджерів, креативних дизайнерів, досвідчених інженерів і кваліфікованих робітників. Завдяки наполегливій праці всіх співробітників за останні 20 років власна компанія міцніла і міцніла. Ми завжди діємо за принципом «клієнт перш за все». Ми також завжди чітко виконуємо всі контракти, тому користуємося відмінною репутацією та довірою серед наших клієнтів. Ласкаво просимо особисто відвідати нашу компанію. Ми сподіваємося розпочати ділове партнерство на основі взаємної вигоди та успішного розвитку. Щоб отримати додаткову інформацію, не соромтеся зв’язатися з нами..
ПАРАМЕТР
Потужність лазера | 100 Вт/ 200 Вт/500 Вт |
Тип лазерного джерела | Raycus, IPG для опції |
Довжина хвилі лазера | 1064 нм |
Спосіб охолодження | Водяне охолодження |
Охолоджуюча вода | Деіонізована вода |
Температура води | 18-22 °C |
Ширина сканування | 10-60 мм |
Допоміжний газ | Стиснене повітря/азот |
Тиск повітря | 0,5-0,8 МПа |
Додатковий аксесуар | Ручний/маніпулятор |
Робочий стан | 5-40 °C |
ФУНКЦІЯ
- Точне лазерне очищення для точного розташування та точного розміру.
- Гнучку роботу з деталями зі складною геометричною конструкцією можна реалізувати за допомогою ручної лазерної очисної головки.
- Широко застосовується на плоских, вигнутих і тривимірних поверхнях для заготовок з еластичного матеріалу та пластику з дуже маленькими та глибокими отворами.
- Безпечний і екологічно чистий. Без використання хімічних миючих засобів та інших витратних матеріалів
- Безконтактне очищення та відсутність пошкодження основи.
- Простий в експлуатації, з портативним режимом і може бути оснащений роботом для автоматичного очищення
- Без обслуговування та витратних матеріалів, без пилу, без хімікатів, без забруднення.
- Низька вартість очищення та висока ефективність очищення.
ЗАСТОСУВАННЯ
Видалення іржі з металевої поверхні
Очищення поверхні фарбою
Очищення поверхневих масляних плям/забруднення
Очищення поверхні покриття
Попередня обробка поверхні зварювання / покриття
Очищення поверхні кам'яної фігури від пилу та насадок
Очищення від залишків пластику
ДЕТАЛІ
ПРИНЦИП
Різниця між безперервним лазерним чищенням від імпульсного:
Після очищення імпульсним світлом шар фарби з поверхні зразка повністю видаляється, і поверхня зразка проглядається. Металевий білий, і майже без пошкоджень підкладки зразка. Після очищення безперервним світлом шар фарби з поверхні зразка був повністю видалений, але поверхня зразка виглядала сіро-чорною, а підкладка зразка також демонструвала мікроплавлення. Тому використання безперервного світла з більшою ймовірністю спричинить пошкодження підкладки, ніж імпульсне світло.
Як безперервний лазер, так і імпульсний лазер можуть видалити фарбу з поверхні матеріалу для досягнення ефекту очищення. За однакових умов потужності ефективність очищення імпульсних лазерів набагато вища, ніж безперервних лазерів. У той же час імпульсні лазери можуть краще контролювати надходження тепла, щоб запобігти надмірній температурі підкладки або мікроплавленню.
Безперервні лазери мають перевагу в ціні, і розрив в ефективності з імпульсними лазерами можна компенсувати за допомогою лазерів високої потужності, але безперервне світло високої потужності має більше тепла, і пошкодження підкладки також збільшиться. Таким чином, існує принципова різниця між ними в сценаріях застосування. Для застосувань із високою точністю слід вибирати суворий контроль підвищення температури підкладки та неруйнівні підкладки, такі як прес-форми, імпульсні лазери. Для деяких великих сталевих конструкцій, трубопроводів тощо через великий об’єм і швидке розсіювання тепла вимоги до пошкодження підкладки невисокі, тому можна вибрати безперервні лазери.
Переваги імпульсних лазерів:
Імпульсні лазери виробляють менше тепла, тоді як безперервні лазери виробляють більше тепла, тому потужні лазери використовують імпульси. Імпульсні лазери можуть змусити лазерний генератор періодично відпочивати, тоді як постійне збудження може зробити лазер безперервним і безперервним. роботи, можна легко скоротити термін служби лазерного генератора.
ЗРАЗОК